导 航
盒畔90%客户，源于老客介绍
彩盒印刷流程有以下几个
1.设计：这个阶段主要是由客户与设计师及印刷厂来协调完成，首先由客户按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。
2.出菲林：将设计文件传至印刷厂，由印刷厂与菲林公司出菲林。
3.印刷：印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。
4.制作刀模及裱坑：制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照客户的要求选择坑纸，然后用专门的机械粘在一起。
5.印刷品外观处理：这个外观处理主要是对表面进行美化，有覆膜，烫金（银），UV，过油磨光等。
覆膜：覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起的工艺。经覆膜后的纸印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光泽度和耐磨度。
烫金（银）：以金、银箔为材料，借助于一定的压力与温度，使印刷品与烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版上的区域转印到印刷品表面的加工工艺。印刷品经烫印后的区域会呈现强烈的金属质感或其他质感。
UV上光：即紫外线上光。它是以UV专用的特殊涂剂精密、均匀地涂于印刷品的表现或局部区域后，经紫外线照射，在极快的速度下干澡硬化而成。
过油：用印刷机(胶印、凹印、丝印等)印光油于印品表层。它是在印刷品的表面涂上一层无色透明材料，经过流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮保护层，以增加印刷纸品的耐磨性，起到了保护图文的作用，防止印刷品受到污染。同时能够提高印刷品表面的光泽程度和色彩纯度，提高整个印刷产品的视觉效果。
磨光：指在印刷品表面涂一层磨光油，然后经过高温钢板压光。
6.成型：使用机械刀模，使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。
7.粘盒：就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。
通过以上工艺流程，一个彩盒制作完成。从印刷厂的角度，彩盒印刷的流程是这样
1. 文件制作，客户来的文件在尺寸上可能并不是很标准，印刷厂需要调整尺寸，检查文件图片，制作钢刀线，拼版出版。
2. 进行印刷，制作刀版
3. 进行表面处理，覆膜，烫金，UV等工艺（如果是対裱盒或瓦楞盒，那么还将进行対裱，裱纸工序）
4. 进行模切工序，
5. 进行粘合工序，成品打包。彩盒印刷基础流程：原稿－分色稿－出菲林－制版－印刷
1. 原稿:原稿就是我们要印刷的稿件
2. 分色是一个印刷专业名词，指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色；在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中，分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式
3. 菲林：菲林是一个很关键的东西，其实就跟我们照相用的底片是一样的。不过菲林只有黑白，你就当是和黑白照片的底片是一样的。
4. 制版：菲林出来了。就需要去制版了。
5. 印刷。印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。分为印前跟印后.印前有,设计,排版,制版,开纸.印刷.印后就要看你有什么要求了,比如覆膜,UV,过油,磨光,等等.然后啤型 粘盒.就算完成了.彩盒印刷分三步走：
1、印前：设计——打样/打色稿——样品确认
2、印刷（四色、五色、专色、不同印刷尺寸有不同印刷机）
3、印后加工：UV/过油——裱纸——模切——粘盒/装订
部分印刷工序因应彩盒的需求有所增添或减少，希望帮到你。彩盒印刷找丰高！fungoprinting.cn
彩盒印刷一般是指用白卡纸印刷加工成中高档包装彩盒的过程，主要用于食品、医药、保健品、化妆品、电子产品等等，是商品不可或缺的一部分。
其中盒畔印刷这样的大型包装彩盒印刷厂有一套规范的彩盒印刷加工流程，这是这些中国百强印刷企业都在使用的现代化标准流程，如下：
洽谈、设计，达成合作意向、做一个或多个包装彩盒样板、确认样板，印刷、印后加工，完成出库，收货。纸箱厂的纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、有机溶剂等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。瓦楞纸板生产设备主要包括两类：传统的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成，包括：原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后，进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。
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